Fațada casei

Tehnologia de izolare a fațadei umede: facem etapa de izolare pe etapă folosind tehnologia umedă a fațadelor

Pereții caselor ridicate din cărămizi, diverse blocuri de pereți și, mai mult, reprezentând o structură din beton armat, în majoritatea cazurilor nu îndeplinesc cerințele pentru izolarea termică regulată. Într-un cuvânt - astfel de case necesită încălzire suplimentară pentru a preveni pierderile semnificative de căldură prin plicul clădirii.

Tehnica de izolare fațadă umedă

Există multe abordări diferite privind izolarea termică a pereților exteriori. Dar dacă proprietarii preferă decorarea exterioară a casei lor, din tencuială decorativă, în formă "curată" sau cu vopsele de fațadă, atunci tehnologia umedă a fațadelor devine alegerea optimă pentru tehnologia de izolație. În această publicație, se va analiza cât de complexe sunt lucrările, ce este necesar pentru ei și cum toate acestea pot fi realizate singure.

Ce se înțelege prin sistemul de izolație a fațadelor umede?

În primul rând, este necesar să se înțeleagă terminologia - ce este tehnologia "fațadei umede" și cum diferă de, de exemplu, căptușeala obișnuită de perete cu materiale izolante, cu o acoperire decorativă suplimentară cu panouri de perete (siding, blocuri etc.)

Tehnologia permite atât încălzirea și decorarea fațadei clădirii

Indiciul este în numele în sine - toate etapele de lucru sunt realizate folosind materiale de construcție și soluții care sunt diluate cu apă. Etapa finală este tencuiala pereților deja izolați, astfel încât pereții izolați termic devin complet indistinguizabili de cele obișnuite, acoperite cu tencuială decorativă. În consecință, se rezolvă simultan două sarcini importante - asigurarea unei izolații fiabile a structurilor de perete și a designului de fațadă de înaltă calitate.

O schemă aproximativă a izolației folosind tehnologia umedă a fațadelor este prezentată în figură:

Diagrama schematică a izolației folosind tehnologia umedă a fațadelor

1 - zidul de fatadă izolat al clădirii.

2 straturi de amestec adeziv de construcție.

3 - plăci izolatoare din polistiren (spumă de polistiren de unul sau altul) sau de origine minerală (vată de bazalt).

4 - strat suplimentar de izolare termică mecanică suplimentar - diblu - "ciuperci".

5 - strat de tencuială de protecție și de nivelare, armat cu plasă (poziția 6).

7 - Decorarea decorativă a fațadei.

Un astfel de sistem de izolație termică completă și de finisare a fațadelor are o serie de avantaje semnificative:

  • Nu necesită o instalare foarte rezistentă la materiale a construcției de cadru.
  • Sistemul este destul de ușor. Și poate fi aplicat cu succes pe majoritatea pereților de fațadă.
  • Sistemul fără ramă predetermină absența aproape completă a "podurilor reci" - stratul izolator este monolit pe întreaga suprafață a fațadei.
  • Pereții frontali primesc, în plus față de izolație, și o barieră excelentă de izolare fonică, care reduce atât zgomotul în aer, cât și cel de zgomot.
  • Prin calcularea corectă a stratului de izolație, "punctul de rouă" este îndepărtat complet de structura peretelui și este scos din uz. Elimină probabilitatea de umezire a peretelui și apariția coloniilor de mucegai sau mucegai.
  • Stratul exterior de tencuială este caracterizat de o bună rezistență la solicitări mecanice și la intemperii.
  • În principiu, tehnologia este simplă și, cu respectarea strictă a regulilor, orice proprietar se poate descurca.

Dacă se dorește, finisajul exterior al fațadei poate fi actualizat

  • Cu lucrări de calitate, o astfel de fațadă încălzită nu va necesita reparații timp de cel puțin 20 de ani. Cu toate acestea, dacă există dorința de a actualiza finisajul, acesta poate fi executat cu ușurință fără a perturba integritatea structurii termoizolante.

Dezavantajele acestei metode de izolare includ:

  • Sezonalitatea lucrărilor - acestea pot fi efectuate numai la temperaturi pozitive (cel puțin + 5 ° C) și la condiții meteorologice stabile. Nu este de dorit să lucrați în condiții de vânt, la temperaturi prea mari (peste + 30 ° C) din partea însorită, fără a oferi protecție împotriva razelor directe.
  • Creșterea cerințelor privind calitatea ridicată a materialelor și respectarea exactă a recomandărilor tehnologice. Încălcarea regulilor face ca sistemul să fie foarte vulnerabil la crăparea sau chiar la îndepărtarea pieselor mari de izolație și finisare.

Izolarea a fost efectuată în mod clar în încălcarea tehnologiei.

Ca încălzire, așa cum s-a menționat mai sus, pot fi utilizate vată minerală sau spumă de polistiren. Ambele materiale au avantajele și dezavantajele lor, dar totuși vata minerală de calitate pare mai preferabilă pentru o "fațadă umedă". Cu valori aproximativ egale ale conductivității termice, vata minerală are un avantaj semnificativ - permeabilitatea la vapori. Umiditatea excesivă este liberă și va găsi o ieșire din incintă prin structura de perete și se va evapora în atmosferă. Cu polistiren expandat este mai dificil - permeabilitatea vaporilor este scăzută, iar în unele tipuri tinde la zero. Astfel, nu este exclusă acumularea de umiditate între materialul peretelui și stratul izolator. Acest lucru nu este bun de la sine, bine, și la temperaturi anormal de scăzute de iarnă, cracare și chiar "împușcare" a suprafețelor mari de izolație, împreună cu straturile de finisare apar.

Există teme speciale de polistiren expandat - cu o structură perforată, în care această problemă este într-o anumită măsură rezolvată. Dar vata de bazalt are un alt avantaj important - incombustibilitate absolută, pe care spumă de polistiren nu se poate lăuda. Și pentru zidurile de fațadă este o întrebare foarte serioasă. Și acest articol va lua în considerare cea mai bună opțiune - tehnologia de izolare a fațadelor umede folosind vată minerală.

Cum de a alege un încălzitor?

Ce vată minerală este potrivită pentru "fațada umedă"?

După cum rezultă deja din conceptul de "fațadă umedă", izolația trebuie, pe de o parte, să fie montată pe o soluție adezivă și, pe de altă parte, să reziste unei sarcini considerabile a stratului de tencuit. Astfel, plăcile termoizolante trebuie să îndeplinească anumite cerințe privind densitatea, capacitatea de a rezista sarcinilor - atât pentru întărirea (comprimarea) cât și pentru ruperea structurii lor de fibre (delaminare).

Firește, nu este adecvată pentru aceste scopuri nici o izolație atribuită categoriei de minerale. Vata de sticlă și zgura sunt excluse complet. Sunt utilizate numai plăci din fibre de bază care sunt produse utilizând o tehnologie specială - cu o rigiditate crescută și o densitate a materialului.

Producătorii principali de izolatori de căldură cu bazalt din gama lor de produse asigură producerea de plăci special concepute pentru izolarea termică a pereților, finisate ulterior cu tencuială, adică pentru o "fațadă umedă". Caracteristicile mai multor specii cele mai populare sunt prezentate în tabelul de mai jos:

Numele parametrilor"ROCKWOOL FACADE BATTS""Fasada Baswool""Izovol F-120""TechnoNIKOL Technofas"
ilustrare
Densitatea materialului, kg / m³130135-175120136-159
Rezistenta, kPa, nu mai putin
- în compresie cu deformare de 10%45454245
- pe pachet15151715
Coeficientul de conductivitate a căldurii (W / m × ° C):
- calculat la t = 10 ° C0,0370,0380,0340,037
- calculat la t = 25 ° С0,0390,0400,0360,038
- operațional în condițiile "A"0,0400,0450,0380,040
- operațional în condițiile "B"0,0420,0480,0400,042
Grupul de inflamabilitateNGNGNGNG
Clasa de siguranță la incendiukm0---
Permeabilitatea la vapori (mg / (m × h × Pa), nu mai puțin0,30,310,30,3
Absorbția de umiditate în volum cu imersie parțialănu mai mult de 1%nu mai mult de 1%nu mai mult de 1%nu mai mult de 1%
Dimensiunile unei plăci, mm
- lungimea și lățimea1000×6001200 ×6001000 ×6001000 ×500
1200×600
- grosimea plăcii25, de la 30 la 180de la 40 la 160de la 40 la 200de la 40 la 150

Nu merită experimentat cu vată de vată de bază de bumbac mai ușoară și mai ieftină, deoarece o astfel de "fațadă umedă" probabil nu va dura mult timp.

Cum se determină grosimea necesară a izolației?

După cum se poate observa din tabel, producătorii oferă o gamă largă de grosimi de izolație pentru o "fațadă umedă", de la 25 la 200 mm, de obicei în incremente de 10 mm.

Plăcile pentru lucrările de fațadă pot avea o grosime diferită.

Ce grosime trebuie sa alegi? Aceasta nu este în niciun caz o problemă inactivă, deoarece sistemul "fațadă umedă" care se creează ar trebui să asigure o izolare termică de înaltă calitate a pereților. În același timp, grosimea excesivă este o cheltuială suplimentară și, în plus, încălzirea excesivă poate fi chiar dăunătoare din punctul de vedere al menținerii unui echilibru optim de temperatură și umiditate.

De obicei, grosimea optimă a izolației calculată de experți. Dar este foarte posibil să faceți acest lucru singur, folosind algoritmul de calcul prezentat mai jos.

Deci, peretele izolat trebuie să aibă o rezistență totală la transferul de căldură nu mai mică decât valoarea standard definită pentru această regiune. Acest parametru este tabular, este în cărți de referință, este cunoscut în companiile locale de construcții și, în plus, pentru comoditate, puteți utiliza harta de mai jos.

Harta cu valori normale ale rezistenței termice a structurilor clădirilor

Zidul este o construcție cu mai multe straturi, fiecare dintre straturile cărora are propriile caracteristici termice. Dacă se cunoaște grosimea și materialul fiecărui strat deja existent sau planificat (peretele însuși, finisajul interior și exterior etc.), atunci este ușor să calculați rezistența totală, comparați cu valoarea standard pentru a obține diferența care trebuie acoperită de izolare termică suplimentară.

Nu va purta cititorul cu formule, dar imediat vom propune folosirea unui calcul de calcul care va calcula rapid și cu eroarea minimă grosimea necesară a izolației cu vata de bazalt destinată lucrărilor de fațadă.

Calculator pentru calcularea grosimii sistemului de izolație "fațadă umedă"

Calculul se efectuează în următoarea ordine:

  • Determinați valoarea normalizată a rezistenței la transferul de căldură pentru pereți (numere violet) utilizând o hartă pentru regiunea dvs.
  • Specificați materialul peretelui însuși și grosimea acestuia.
  • Alegeți grosimea și materialul pereților interiori.

Grosimea finisajului peretelui exterior este deja luată în calcul în calculator și nu are nevoie să contribuie.

  • Introduceți valorile solicitate și obțineți rezultatul. Acesta poate fi rotunjit până la grosimea standard a plăcilor de izolație fabricate.

Dacă se obține brusc o valoare negativă, nu este necesară izolarea peretelui.

Mergeți la calcule

Ce alte materiale și componente vor fi necesare?

Pentru a determina materialele, este necesar să se ia în considerare în detaliu schema viitoarei "fațade umede".

Materiale și componente necesare pentru izolarea umedă a fațadelor

1 - profilul de pornire (la sol). Lățimea sa ar trebui să se potrivească exact cu grosimea izolației. Numărul de profile corespunde perimetrului pereților izolați.

2 - Elemente de conectare pentru profilul de bază. Asigurați asamblarea exactă a profilelor într-un plan și setați diferența de temperatură necesară între ele. Cantitate - câte una pentru fiecare îmbinare, sau câte două - cu o grosime de izolare termică de 100 sau mai mult.

3 - profilul de fixare. Diblurile diblurilor de extindere trebuie să aibă o lungime de cel puțin:

- pentru ziduri de beton sau căptușite cu cărămidă solidă - 40 mm;

- pentru pereți din cărămidă goală - 60 mm;

- pentru blocuri cu gaz de silicat sau alte materiale cu rezistență redusă - 100 mm.

Este ușor să se calculeze numărul de puncte de fixare: atunci când este izolat cu o grosime de 80 mm și mai sus - un pas de 300 mm, cu o grosime mai mică de 80 mm poate fi setat cu un pas de 500 mm

Pentru fiecare punct de prindere este prevăzută o șaibă de distribuție din plastic - pentru alinierea precisă a profilului.

4 - grund pentru pregătirea peretelui pentru lipirea plăcilor.

- Pentru zidurile din caramida, tencuielile sau silicatul gazos, cea mai buna alegere va fi un motiv de penetrare profunda. Consumul mediu este de 300 ml / m².

- Pentru pereții de beton se achiziționează un tip de contact din beton. Consumul mediu este de 400 ml / m².

5 - compoziție adezivă pentru instalarea plăcilor de izolație. Ar trebui să fie proiectat special pentru astfel de sarcini - pentru atașarea stratului de izolare termică.

Diferite tipuri de adezivi pentru lucrări de izolare termică

Există multe soiuri - de obicei, producătorii de lână minerală își dau recomandările cu privire la cele mai adaptate formulări sau chiar își oferă propriile amestecuri de marcă.

Consumul mediu de clei în această etapă de lucru este de aproximativ 6 kg / m².

6 - plăci de izolație cu o grosime calculată. Consumul mediu, ținând seama de tăiere și eventuale deșeuri - 1,05 m² pe 1 m² de perete.

7 - dibluri, "ciuperci" pentru fixarea mecanică suplimentară a izolației. Lungimea totală a diblului trebuie să corespundă grosimii izolației plus lungimea distanțierului - în funcție de materialul peretelui (vezi mai sus).

Dungă - "ciupercă" cu un cui metalic și cap termic

Este de preferat să folosiți dibluri cu unghi de expansiune din plastic sau cu un miez echipat cu un cap special de izolare termică - astfel încât să nu se creeze "punțile reci".

Consumul mediu - 6 buc / m².

8 - strat de tencuială de protecție armat de bază pe plăcile de izolație. Este utilizată o compoziție specială de tencuială sau aceeași compoziție adezivă utilizată pentru instalarea plăcilor.

Grosimea stratului este de 4 mm - sub aplicarea suplimentară a tencuielii decorative, sau 5 mm - dacă se presupune că se aplică doar cu vopsea de fațadă. Pe această bază, consumul variază între 4 și 5 kg / m².

9 - plase de armare din fibră de sticlă rezistentă la alcaline. De obicei vândute în rulouri cu o lățime de 1000 mm. Consumul mediu este de 1,1 metri liniari per 1 m² de perete.

9a - nu sunt prezentate în diagramă, dar în procesul de lucru, vom avea nevoie de colțuri de consolidare cu benzi de plasă - pentru tencuirile colțurilor de pe batetele pereților și pe ferestrele și pantele ușii.

Colț PVC cu bandă de armare

Consumul - prin lungimea totală efectivă a tuturor unghiurilor.

10 - grund de dispersie în apă - pentru pregătirea suprafeței tencuite pentru lucrări de finisare. Consumul mediu este de 150 ÷ ​​200 ml / m².

11 - tencuiala decorativă din clasa selectată. Consumul depinde de tipul de tencuială și calitățile sale specifice.

12 - vopsea frontală.

Punctele 11 și 12 se referă mai degrabă la lucrările de finisare și nu vor fi luate în considerare în această publicație.

Unii producători oferă sisteme integrate "fațadă umedă", care includ toate materialele necesare - de la izolație până la finisarea vopselelor decorative de tencuială din faianță și o gamă completă a tuturor componentelor necesare. Aceasta este, în general, cea mai bună soluție, deoarece toate componentele sistemului sunt adaptate maxim unul de celălalt.

Calculatorul de mai jos vă va ajuta să calculați rapid cantitatea necesară de materiale de bază pentru un zid dintr-o anumită zonă.

Zona de perete este ușor de calculat. Pentru un dreptunghi, acesta este produsul lungimii și înălțimii. Dacă peretele are o configurație complexă, se aplică și alte relații geometrice.

Aveți nevoie de ajutor pentru a identifica zone de forme complexe?

Publicarea specială a portalului nostru dedicat zona de calcul, va ajuta cititorul să facă rapid calculele necesare.

Calculator pentru calculul numărului de materiale necesare

Mergeți la calcule

Tehnologia umedă a fațadelor

Pentru a încălzi pereții în conformitate cu principiul "fațadei umede", se dovedește a fi de înaltă calitate și durabilă, trebuie să se realizeze strict în etape, cu respectarea exactă a tuturor recomandărilor tehnologice. Fiecare pas este important, iar ignorarea unei operațiuni sau a alteia va duce în mod inevitabil la căsătorie.

Pregătirea suprafeței pereților pentru lucrările de izolație

La izolarea fațadei conform acestei tehnologii, izolarea termică va fi eficientă numai dacă se asigură un contact maxim între perete și stratul izolator. Și aceasta, la rândul său, înseamnă că pregătirea temeinică a suprafeței este esențială.

  • Plăcile vor fi montate pe clei, dar sunt destinate suprafețelor de perete "curate", fără reziduuri de vopsea. Dacă fațada a fost pictată anterior, atunci trebuie să o curățați pe baza sau pe un strat de tencuială stabilă.

Pereții pentru astfel de izolații necesită curățare de înaltă calitate.

Curățarea poate fi efectuată mecanic, utilizând încălzirea cu un uscător de păr al clădirii sau prin utilizarea unor compoziții speciale de spălare, în funcție de condițiile inițiale specifice. Dar obiectivul este același - baza ar trebui să fie curată, fără pete de vopsea, lubrifiate sau îmbibate cu situri de bitum.

  • Tencuielile vechi pot fi lăsate numai dacă starea lor nu provoacă îngrijorări. Este necesar să vă asigurați acest lucru efectuând o verificare amănunțită cu baterea - zonele instabile ar trebui eliminate fără nici un fel de milă.
  • Este interzisă efectuarea de lucrări pe perete, pe care există cel puțin cele mai mici semne de mucegai, mușchi, ciuperci etc. Toate acestea trebuie curățate, iar întregul perete este tratat cu o compoziție specială de "tratare" - în conformitate cu instrucțiunile atașate acestuia. Este posibil să se procedeze la etapele ulterioare numai după uscarea completă a tratamentului bactericid.

Zidul trebuie clar "tratat" cu compuși antiseptici.

Cu toate acestea, chiar dacă nu există semne evidente de deteriorare a microflorei peretelui, nu ar face rău pentru a efectua astfel de evenimente "recreative" în orice caz.

  • Zidul trebuie să fie destul de plat. Все выбоины, удаленные участки, трещины, щели необходимо подремонтировать - разделать, прогрунтовать и плотно заполнить ремонтным раствором, выровняв эти "заплаты" до общего уровня стены. Имеющиеся выступы сбивают - так же, до общего уровня.
  • Проводят ревизию плоскости стены - во вертикали и по горизонтали. Dacă există abateri semnificative (mai mult de 20 mm), atunci nu trebuie să sperați să le poziționați mai târziu, cu un strat de izolație și cu tencuială decorativă ulterioară - nimic bun nu va veni din ea. Alinierea va trebui să se mențină acum, aplicând tencuiala uzuală de ciment și nisip, optimă pentru materialul specific al peretelui. Cu toate acestea, lucrările în același timp vor fi amânate - va fi posibil să se procedeze la instalarea plăcilor de izolare nu mai devreme de 3 ÷ 4 săptămâni.
  • Pe pereți trebuie să fie preinstalate toate elementele metalice necesare pentru instalarea antenelor, jgheaburilor, sistemelor de aer condiționat, iluminatului etc. Aceste paranteze trebuie acoperite imediat cu grunduri anti-coroziune.

Toate părțile metalice ale fațadei trebuie tratate cu un grund anticoroziv.

  • Când stratul de reparare sau tencuială pe perete este complet uscat, întreaga suprafață este tratată cu un grund. Despre tipul de grund și consumul acestuia deja menționat mai sus. Desenul efectuați ruloul sau, în locurile greu accesibile, o perie. Este important să nu pierdeți nici cea mai mică pildă. Dacă la orice amplasament a apărut o absorbție excesivă a compoziției, atunci nu ar trebui să vă pare rău pentru grund - locul trebuie prelucrat de două ori.

Domeniul de uscare a solului în prima etapă poate fi considerat complet.

Montarea profilului de bază

Profilul subsolului, pe care va fi instalat primul rând de placi de izolație, trebuie montat strict de-a lungul liniei orizontale "zero", care este împiedicată de un nivel de laser sau de apă. O condiție importantă pentru izolarea de înaltă calitate a primului etaj este că această linie trebuie să fie la cel puțin 300 mm sub nivelul podelei în incintă, astfel încât să nu existe nici o "pod rece".

Profilul corect expus rezolvă două probleme principale. Acesta asigură uniformitatea așezării panourilor de izolație și devine o protecție din partea inferioară, în singurul loc în care vata minerală nu va fi acoperită cu un strat de tencuială.

Montarea profilului subsolului profilului

Despre tipurile de dispozitive de fixare și etapa de instalare a acestora menționată mai sus. Șuruburile de plastic (poziția 1) sunt utilizate pentru a compensa curbarea ușoară a pereților, dacă este necesar, astfel încât profilul să fie presat strâns pe suprafață, dar în același timp să nu fie deformat.

Profilele nu se suprapun niciodată - numai la capăt, lăsând o distanță de 2-3 mm. Acest lucru este asigurat de elemente de conectare (poz. 2) - una sau două pentru fiecare îmbinare.

La colțurile exterioare sau interioare ale peretelui, profilele sunt, de asemenea, unite, lăsând un gol. Pentru a face acest lucru, ele sunt tăiate la un unghi de 45 °, iar un element de legătură este introdus la joncțiune. O altă opțiune este de a tăia un unghi de 90 ° în interiorul profilului, lăsând doar marginea exterioară de limitare intactă. Apoi, profilul este îndoit la un unghi drept, iar la joncțiune este introdus și elementul de conectare. Aceste măsuri vor permite menținerea unei linii orizontale perfect plane a profilului în jurul perimetrului clădirii.

În cazul în care se montează un încălzitor cu o grosime mai mare de 80 mm, ar trebui să luați în considerare problema opririlor temporare sub profilul de pornire astfel încât să nu se îndoaie la etapa inițială de lipire a plăcilor. După montarea izolației, aceste opriri sunt pur și simplu îndepărtate.

În mod tipic, profilul subsolului este montat imediat în jurul perimetrului pereților izolați termic. Apoi puteți trece la o etapă ulterioară - la lipirea plăcilor.

Instalarea plăcilor de izolație

Pentru instalarea plăcilor, compoziția adezivă este adusă la pregătire în strictă conformitate cu instrucțiunile atașate la aceasta.

Un amestec uscat este adăugat treptat la cantitatea necesară de apă, iar la turații reduse amestecul este adus treptat la consistența dorită, fără bulgări. De obicei durează cel puțin 5 minute. Apoi se face o pauză - timp de 6 ÷ 8 minute, după care compoziția se amestecă încă o dată timp de 5 minute.

Compoziția adezivă este diluată în strictă conformitate cu instrucțiunile atașate la aceasta.

Nu faceți imediat prea mult amestec - termenul "vieții" este limitat, iar adăugarea de apă, cu apariția semnelor de convulsii, nu va da nimic. Dacă în timpul lucrului a fost o scurtă pauză, aproximativ 10 ÷ 15 minute, amestecul ar trebui amestecat din nou cu un mixer.

Adezivul pe plăci poate fi aplicat în mai multe moduri.

  • Acest lucru se face, de obicei, în jurul perimetrului, delimitat de marginea de 20-30 mm, cu benzi de 100 mm grosime și, de asemenea, de-a lungul centrului cu trei diapozitive cu un diametru de aproximativ 200 mm. Înălțimea stratului aplicat este de aproximativ 20 mm, dar poate fi oarecum (nu mai mult de + 10 mm) variază în funcție de gradul de planeitate a bazei.

Schema recomandată pentru aplicarea lipiciului pe plăci

  • În cazul în care peretele care este izolat are o planeitate excelentă, acesta poate fi aplicat și pe toată suprafața cu ajutorul unei spătule cu crestătură înaltă, cu o înălțime de pieptene de 12 mm.

Și, de fapt, și într-un alt caz, aplicarea lipiciului este recomandată în două etape:

- la început, o mică cantitate de adeziv este frecat cu forța în suprafața plăcii în locul potrivit.

- Aplicați apoi cantitatea necesară din compoziție.

În acele locuri în care plăcuța se va elibera la colț sau pe pantă, nu se aplică clei.

Plăcuța lipită cu adeziv este instalată pe locul destinat și lipită bine de suprafața peretelui. Mișcările ușoare sus și jos și în lateral cu o clemă la suprafață asigură o distribuție uniformă a adezivului. Orice surplus care a ieșit în jurul marginilor este îndepărtat imediat cu o spatulă.

La instalarea plăcii următoare, atingeți cea mai densă adiacență, fără nici cea mai mică strălucire. În cazul în care golurile nu pot fi evitate, atunci acestea sunt apoi umplut dens cu pene minerale din lână. Umplerea golurilor între blocuri cu adeziv este strict interzisă!

Aducerea de obicei duce din unul dintre colțuri, ordine. În același timp, asigurați-vă că respectați câteva reguli importante.

Principiile de bază ale amplasării corecte a panourilor de izolație

  • Primul rând trebuie să se sprijine pe profilul de pornire, exact pe partea restrictivă.
  • Plăcile sunt așezate "în pansament", cu o deplasare a cusăturilor verticale de cel puțin 200 mm (poziția 1).
  • La colțuri, se observă principiul "blocării vitezelor" (Poz. 2).
  • Fragmentul plăcii adiacent colțului sau pârtii nu poate fi mai mic de 200 mm lățime (poz. 3).
  • În mod obișnuit, este prevăzută o andocare a încălzirii peretelui și a pantei, care este efectuată și de vată minerală, dar cu o grosime mai mică (poziția 4).

Este necesară o atenție deosebită plăcilor de însoțire pe pante.

Un astfel de aranjament al plăcilor în raport cu marginile pantelor va duce în mod necesar la fisuri.

Indiferent de modul în care îmbinările verticale și orizontale trec prin așezarea plăcilor, acestea nu trebuie să coincidă cu liniile de continuare ale versanților, altfel finisajul cu tencuială va crăpa în mod inevitabil în acest loc. Dacă această situație sa întâmplat în timpul instalării, inserțiile se fac în colțurile versanților, ale căror grosimea este atât verticală, cât și orizontală, de cel puțin 200 mm. Apoi, aceste inserții pot fi tăiate pentru a se potrivi deschiderii ferestrei.

Această întrebare este rezolvată prin inserții în colțurile deschiderii

Tăierea plăcilor se efectuează cu ajutorul unui ferăstrău cu un dinte fin sau cu un cuțit special.

Cuțit special pentru plăci de vată minerală de înaltă calitate

În timpul instalării, planeitatea planului rezultat este monitorizată constant - până când masa adezivă este înghețată. Mai există încă o oportunitate de a face anumite ajustări. Pentru control folosiți regula lungă și nivelul de construcție.

Amestecul adeziv trebuie să fie administrat timp de aproximativ trei zile pentru uscarea completă și apoi se realizează o fixare mecanică suplimentară pentru a umple izolația folosind dibluri, "ciuperci". De obicei, pentru fiecare placă se utilizează 5 elemente de fixare - în colțuri și în centru. Adesea, pentru a salva diblurile sunt instalate astfel încât capacul lor să păstreze simultan plăcile adiacente.

Modelul de locație recomandat pentru diblu "ciuperci"

Limitatorul de adâncime a burghiului este instalat pe puncher pentru a asigura lungimea necesară de imersie a părții de dilatare a dibului în perete + 15 mm.

Prin izolarea ușoară, evitând bătăile, gaura este găurită. O "ciupercă" este inserată în ea și fixată cu un miez de distanțare. Capacul trebuie să fie ușor spălat 0,5-1 mm în stratul de vată minerală. Gaura centrală a dibului trebuie acoperită cu un capac de căldură. Dacă nu este - puteți izola cu spumă de montaj.

Instalarea placilor de izolație se realizează prin verificarea suprafeței pentru absența fisurilor sau a locurilor libere. Toate defectele identificate sunt eliminate prin inserția densă a pensulelor din lână minerală.

Aflați ce izolație nu mușcă mouse-ul, din noul articol de pe portalul nostru.

Punerea stratului de tencuială de bază armat

Izolația instalată necesită un strat de protecție din tencuială armată. Așa cum am menționat deja, același amestec adeziv poate fi utilizat ca material de bază, dar este de asemenea posibil să se utilizeze o soluție diferită recomandată de producătorul plăcilor și o parte din sistemul de izolație general. De exemplu, în sistemul ROCKWOOL ROCKFASAD se recomandă utilizarea unui tencuială specială ROCKmortar. Dar tehnologia aplicației nu se schimbă.

Amestec de ghips ROCKmortar

  • Compoziția este diluată în cantitatea potrivită (asigurându-se producția acesteia în intervalul 1 ÷ 1,5 ore) în conformitate cu instrucțiunile.
  • Munca incepe cu zonele cele mai dificile - din colturi si pante.
  • Pe laturile adiacente colțului se aplică o compoziție adezivă cu o lățime de aproximativ 200 mm și o grosime de 2 mm. Este recomandabil să mergeți cu o mistrie crestată cu o înălțime a creastei de 5 mm - va fi mai ușor să lipiți stratul de armare.
  • Setați colțul cu benzi de plasă, strict pe linia colțului.

Angle de armare folosind un profil special

  • Cu o spatulă plană plană, plasa este presată și încorporată în stratul de soluție. Este important să nu lăsați zonele "uscate", dar, în același timp, grila trebuie să rămână în grosimea soluției și să nu se afle în apropierea izolației.

Pe pante, sarcina este puțin mai dificilă - aici este necesar să se asigure că se alătură ferestrei sau construcției ușilor. De obicei, fac acest lucru - un profil de joncțiune special (în formă de U) este montat pe fereastră sau bloc de uși. Se introduce o grilă a colțului (poz. 1), iar apoi întreaga pantă este tencuită cu stratul de bază, astfel încât armătura rămâne în interiorul acesteia. Stratul total de tencuială pe pante ar trebui să fie, de obicei, mai gros decât pe pereți - aproximativ 6-7 mm.

Schema de întărire a pantei aproximativă

Asigurați-vă că efectuați panouri de armare suplimentare ale colțurilor ferestrei și ale deschiderilor ușii. Pentru a face acest lucru, tăiați dreptunghiulare "batiste", care sunt suprapuse așa cum se arată în figură (poz. 2) și sunt înglobate în mortarul de ipsos.

Acum puteți merge la suprafața pereților. Este acoperit cu tencuială pe același principiu.

- Rețeaua este tăiată în dungi (prea mult timp nu ar trebui să se ducă departe - va fi incomod).

- Adezivul este aplicat și distribuit pe perete într-o bandă verticală de 1100 - 1200 mm, folosind o mistrie îndoită.

- Primul din colțul benzii de rețea este lipit de soluție, astfel încât să se asigure suprapunerea cu armarea deja realizată de aproximativ 100 mm.

- Cu ajutorul unei spatule, plasa este încorporată în stratul aplicat (aproximativ 2 mm) al soluției.

Introducerea plaselor de armare în stratul de ipsos

Următoarele dungi sunt, de asemenea, stivuite cu o suprapunere de 100 mm atât vertical cât și orizontal.

- Din partea de jos, excedentul net este tăiat la nivelul profilului subsolului.

Decuparea excesivă a plasei de armare

Este important să se asigure o distribuție uniformă a soluției pe întreaga suprafață a peretelui și o "imersie" completă a rețelei. Acesta este motivul pentru care utilizarea unei spătulețe cu crestătură este considerată cea mai convenabilă metodă.

Adezivul trebuie să se prindă ușor - și va fi posibil să se execute un mortar preliminar, astfel încât să se ajungă la un strat uniform de aproximativ 2 mm. Apoi se aplica un alt strat de mortar - de asemenea 2 mm sau 3 mm, daca nu se aplica tencuiala decorativa, dar se limiteaza la vopsea de fatada.

La îmbinarea celui de-al doilea strat, sarcina este deja setată pentru a nivela maxim suprafața peretelui pentru a evita chiar și defectele mici, care se pot manifesta prin tăierea decorativă.

Groase de tencuială de bază

După ce suprafața finisată a tencuielii este complet uscată (și va dura cel puțin 72 de ore), este acoperită cu un strat de grund de dispersie în apă, care va asigura o adeziune fiabilă cu un strat decorativ.

Dacă lucrările se desfășoară într-o perioadă de temperatură ridicată, atunci în timpul uscării stratului de tencuială este necesar să se asigure protecția sa de lumina directă a soarelui - evaporarea neuniformă a umezelii poate conduce la apariția unei rețele de mici fisuri.

Suprafața finită devine o "foaie curată" pentru orice tip de vopsea de fațadă sau tencuială. Dar acesta este deja un subiect pentru o analiză separată, dedicată lucrărilor de finisare.

Lucrările sunt completate cu aplicarea de tencuială decorativă sau vopsea de fațadă.

Și la sfârșitul publicației - o lecție video despre performanța izolației pereților utilizând tehnologia umedă a fațadelor folosind materialele TechnoNIKOL.

Video: tehnologia umedă a fațadelor

Vizionați videoclipul: Cum se aplica si finiseaza tinciul pe tencuiala (Noiembrie 2019).

Загрузка...